유압 그라인더 기계

유압 그라인더 기계

SX150-9W 유압 그라인더 기계는 확장된 900mm 왕복 이동 경로, 전용 유압 공급 제어 및 강력한-분할 모터 출력을 갖추고 있습니다. 대형 원형 블랭크의 높은 처리량 평면 연삭을 위해 제작된 이 제품은 고정 장치 설정을 단순화하고 중장비 및 베어링 대량 생산을 위한 안정적인 치수 일관성을 제공합니다.
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설명

Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd.는 중국 유압 그라인더 기계의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 풍부한 경험을 바탕으로 저희 공장은 경쟁력 있는 가격으로 중국산 고품질 장비를 제공합니다. 맞춤형 서비스를 위해 저희에게 연락하신 것을 환영합니다.

 

SX150-9W 왕복 유압 평면 연삭기

 

매우 넓은 배치의 대형 원형 금속 가공물을 처리하는 공장의 경우, 표준 그라인더의 제한된 수평 이동으로 인해 주요 작업 흐름 병목 현상이 발생합니다. 작업자는 배치 중간에 부품을 반복적으로 다시-클램핑하고,-재정렬하고, 다시{4}}보정해야 합니다.-이로 인해 주기 효율성이 저하되고 완성된 부품 간에 피할 수 없는 두께/평탄도 불일치가 발생합니다.

 

SX150-9W 유압식 그라인더 기계는 업계 최고의 -900mm 왕복 스트로크-를 통해 이러한 문제점을 해결하기 위해 특별히 설계되었으며, 이는 짧은 이동 거리의 그라인딩 모델과 차별화되는-핵심 차별화 요소입니다. 폐쇄형-루프 유압 공급 시스템은 두껍고 무거운 블랭크를 가득 적재한 경우에도 기계식 그라인더에서 흔히 발생하는 갑작스러운 위치 조정 없이 부드럽고 충격이 없는 수평 이동을 제공합니다.-

 

공차가 작은 소형 프로토타입용으로 제작된 소형 정밀{0}초점 그라인더와는 달리, 이 모델은 안정적인 평면 정확도를 유지하면서 대규모 로트 처리량을 우선시합니다.- 여러 클램핑 설정을 하나의 연속 연삭 패스로 통합하여 고정 장치 조정에 소요되는 노동 시간을 줄이고 완성된 부품 균일성에 영향을 미치는 인적 오류를 줄입니다.

 

실제-세계 가공 공차 성능

 

아래의 모든 정확도 측정항목은 지속적인 전체{0}}수력 작동 하에서 기록됩니다. 최종 결과는 가공물의 경도와 두께에 따라 약간씩 달라집니다.

  • 평행도 편차: 0.015mm
  • 평탄도 공차: 0.015mm
  • 배치 간 두께 차이: 0.02mm
  • 표면 마감 등급: Ra 0.8 μm

이 공차 창은 대형 베어링 레이스, 광산 기계 플랜지 및 대형 차량 브레이크 디스크를 포함하여 대량 생산되는 -하중-베어링 부품과 완벽하게 일치합니다. 일관된 평면 표면은 조립 후 기계적 부하를 고르게 분산시켜 최종 장비의 서비스 수명을 연장하고 OEM 제조업체의 현장 실패율을 낮춥니다.

 

독특한 하드웨어 설계 및 기능적 장점

 

장거리-이동 왕복 시스템 및 견고한 스핀들 어셈블리

이 유압식 그라인더의 뛰어난 특징은 900mm 수평 왕복 스트로크(-)로 동급 중형 연삭기 이동 길이의 거의 두 배입니다.- 이 확장된 경로를 사용하면 직경이 큰-원형 블랭크의 전체 배치를 단일 연속 실행으로 처리할 수 있으므로 반복적인 재배치 및 정렬 작업이 필요하지 않습니다.

이러한 대형-처리 용량을 지원하는 것은 두껍고 조밀한 금속 가공물의 무게로 인해 휘어지는 것을 방지하도록 설계된 무거운 Φ150mm 솔리드 스핀들 샤프트입니다. 수평 이동을 보완하는 130mm 수직 연삭 헤드 스트로크는 다양한 고정 높이와 다양한 블랭크 두께 범위를 수용합니다.

0.001mm 최소 이송 조정을 통해 작업자는 준정삭 사이클 동안 스톡 제거 깊이를 정밀하게 제어할 수 있으므로 별도의 워크스테이션 간에 부품을 이동하지 않고도 거친 연삭 및 가벼운 정삭을 단일 기계에서 완료할 수 있습니다.

 

부하-균형 다중-모터 전력 구성

동력 전달은 토크 수요의 균형을 맞추고 유압 왕복 시스템으로의 진동 전달을 차단하기 위해 3개의 독립적인 구동 장치로 분할되며 총 정격 출력은 96kW입니다.

  1. 트윈 30kW 스핀들 모터: 높은 지속 회전 토크를 출력하여 최대 절단 부하에서 실속 위험 없이 두꺼운 블랭크에서 잉여 소재를 신속하게 제거합니다.
  2. 듀얼 1.8kW 피드 모터: 유압 왕복 회로와 조정하여 모든 연삭 사이클 동안 균일한 수평 이동 속도를 유지합니다.
  3. 단일 0.9kW 휠 트리밍 모터: 일관된 연마 휠 드레싱을 자동화하여 휠 선명도를 보존하고 장기적으로-치수 정확도를 안정화합니다.

별도의 전력 부하는 24시간 근무 중에 단일 모터 과열을 방지하여 유압 밸브 구성 요소의 마모를 줄이고 계획되지 않은 유지 관리 가동 중지 시간을 줄입니다.

 

대형 진동-감쇠 기계 프레임

기계의 전체 외부 설치 공간은 7800 × 4600 × 2400mm(L × W × H)입니다. 이-길고 넓은 주조 베이스는 긴-스트로크 유압 왕복 운동-으로 인해 발생하는 진동에 대응하도록 강화되었습니다. 이는 짧은-이동식 그라인더에는 필요하지 않은 고유한 구조적 요구 사항입니다. 무겁고 균형 잡힌 프레임은 여러 시간 연속 작동 중에 평탄도 정확도를 저하시키는 진동 드리프트를 제거하고 대부분의 표준 공장 바닥에서 값비싼 철근 콘크리트 기초가 필요하지 않게 해줍니다.

 

대상 제조 분야

 

이 장행정-유압 연삭 장치는 대규모 베어링 주조소, 광산 장비 부품 공장, 대형 상용차 작업장 및 일반 중금속 제조 시설에 배포됩니다.- 이는 -특대하고 두꺼운 원형 금속 블랭크의 대용량 평면 처리를 위해 특별히 제작되었으며, 생산 처리량을 높이고 완성된 구성요소 검증 속도를 향상시킵니다.

 

FAQ

Q1: 900mm 확장된 왕복 스트로크로 인해 어떤 생산 이점이 있습니까?

A:{0}}더 긴 수평 이동으로 인해 대형 공작물의 잦은 재클램핑과 재정렬이 필요하지 않습니다.- 작업자는 하나의 연속 패스로 전체 배치를 처리할 수 있으므로 생산 실행당 총 주기 시간을 대폭 단축하고 사람이 유발하는- 치수 오류를 최소화할 수 있습니다.

Q2: 유압식 공급 시스템은 표준 기계식 그라인더와 어떻게 다릅니까?

A: 통합 유압 회로는 무겁게 쌓인 작업물을 핸들링할 때 부드럽고 갑작스러운{0}} 왕복 운동을 제공합니다. 무거운 하중에서 속도 변동이 발생하기 쉬운 기계식 드라이브와 달리 보다 균일한 연삭 결과를 위해 전체 스트로크 길이에 걸쳐 일관된 이동 속도를 유지합니다.

Q3: 이 유압식 그라인더는 24시간-24시간- 대량 생산 라인에 적합한가요?

답: 그렇습니다. 부하가 분산된-멀티-모터 설정 및 진동-으로 대형 주조 프레임을 억제하여 논스톱 변속을 통해 안정적인 정확도를 유지합니다. 유압식 왕복 시스템은 반복적인 긴-스트로크 사이클을 위해 제작되었으므로 대용량의 무거운 부품 제조 워크플로에 이상적입니다.-

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