Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd.는 중국의 얇은 밸브 플레이트용 이중 디스크 연삭기의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 풍부한 경험을 바탕으로 저희 공장은 경쟁력 있는 가격으로 중국산 고품질 장비를 제공합니다. 맞춤형 서비스를 위해 저희에게 연락하신 것을 환영합니다.
이 더블 디스크 연삭기는 원형 절단 블레이드의 평면 가공을 위해 특별히 설계되었습니다. 최종 가장자리를 날카롭게 만들기 전에 원형 절단 부품의 일관된 양면 평탄도와 평행도를 요구하는 산업용 칼 제조업체, 슬리터 블레이드 생산업체, 금속 전단 공급업체 및 정밀 공구 작업장에 서비스를 제공합니다.
표준 금속 부품용으로 설계된 범용{0}연마기와는 달리, 이 블레이드 전용 모델은{1}}절삭 공구 제조의 고유한 요구 사항에 맞게 조정되었습니다. 확장된 이동 범위는 일괄적으로 적층된 대구경{3}}직경의 원형 블레이드를 수용하는 동시에 강화된 스핀들과 진동{4}}감쇠 구조가 블레이드 성능에 중요한 엄격한 기하학적 공차를 유지합니다. 그 결과 산업용 블레이드 생산의 특정 작업 흐름과 품질 요구 사항을 중심으로 구축된 연삭 솔루션이 탄생했습니다.
주요 기능 요약
- 적층형 대구경 블레이드 일괄 처리를 위한 확장된 왕복 스트로크-
- 고경도 공구강 및 초경 재료에 맞게 보정된 강화 스핀들-
- 엄격한 평행성 제어로 가장자리를 선명하게 하기 전에 균일한 블레이드 두께를 보장합니다.
- 빠른-변경 고정 장치 시스템은 블레이드 크기 간 빠른 전환을 지원합니다.
- 독립적인 휠 드레싱은 블레이드 스톡 제거를 위해 일관된 연마 형상을 유지합니다.
- 무거운 주철 베이스는 다-교대 생산을 통해 정밀도를 안정화합니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 |
|---|---|
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블레이드 직경 범위 |
Ø80mm – Ø450mm |
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블레이드 두께 범위 |
3mm – 50mm |
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표준 연삭 휠 직경 |
Ø750mm |
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수평왕복스트로크 |
800mm |
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수직 연삭 헤드 스트로크 |
150mm |
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최소 이송 증분 |
0.001mm |
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스핀들 속도 |
850r/min(공구강 최적화) |
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스핀들 모터 전력 |
22kW × 2(듀얼 드라이브) |
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모터 전원 공급 |
1.8kW × 2 |
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휠 드레싱 모터 동력 |
0.9kW |
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평행성 공차 |
0.008mm 이하 |
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평탄도 공차 |
0.008mm 이하 |
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배치 두께 일관성 |
0.015mm 이하 |
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표면 거칠기 |
라 0.4μm |
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전체 기계 치수 |
4200 × 3200 × 1950mm(L × W × H) |
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총 기계 중량 |
14,500kg |
참고: 공차 데이터는 HSS 공구강 블레이드를 사용한 표준 연속 생산 조건에서 측정되었습니다. 실제 결과는 블레이드 재료의 경도, 직경 및 고정 장치 설정에 따라 달라질 수 있습니다.
블레이드 제조업체의 핵심 이점
1. 확장된 스트로크로 일괄 처리 효율성 향상
800mm 확장 왕복 스트로크를 사용하면 여러 개의 원형 블레이드를 단일 설정으로 쌓고 클램핑하여 한 번의 연속 패스로 완전한 양면 연삭을 완료할 수 있습니다.- 이러한 적층 처리는 단일- 연삭 방법에 비해-블레이드당 주기 시간을 크게 줄이는 동시에 모든 블레이드가 동일한 연삭 조건을 받기 때문에 배치 전반에 걸쳐 치수 변화를 최소화합니다.
2. 블레이드 품질을 직접적으로 향상시키는 정밀도
절단 블레이드의 경우 일관된 평탄도와 평행도는 단순한 외관상의 사양이 아니라 - 가장자리 품질과 절단 성능을 직접적으로 결정합니다. 표면이 고르지 않은 날은 날카롭게 하는 동안 불규칙한 절단 모서리가 발생하여 수명이 단축되고 절단 품질이 일관되지 않습니다. 이 기계는 0.008mm 이내의 평행도를 유지하여 이후의 모서리 연삭 및 호닝 작업을 위한 완벽하고 균일한 기초를 제공합니다.
3. 하드블레이드 소재에 최적화
원형 절단 블레이드는 일반적으로 표준 구조용 금속보다 훨씬 단단한 고속도강, 공구강, 초경합금- 소재로 만들어집니다. 강화된 Ø120mm 스핀들과 균형 잡힌 이중 22kW 드라이브 시스템은 조기 마모나 정확도 변동 없이 이러한 단단한 재료를 처리하도록 특별히 보정되어 전체 생산 교대에서 일관된 스톡 제거율을 유지합니다.
4. 혼합 블레이드 생산을 위한 빠른 전환
대부분의 블레이드 제조업체는 다양한 크기와 사양을 생산합니다. 빠른-변경 장치 시스템과 광범위한 매개변수 조정 범위는 다양한 블레이드 직경과 두께 사이의 빠른 전환을 지원합니다. 0.001mm 마이크로 피드 조정을 통해 작업자는{4}}각 특정 블레이드 재료 및 경도 등급에 대한 연삭 매개변수를 미세 조정하여 처리 속도와 표면 마감 품질을 모두 최적화할 수 있습니다.

산업 응용 분야 및 일반 블레이드
이 원형 블레이드 연삭기는 여러 산업 부문의 제조업체에 서비스를 제공합니다.
- 산업용 칼 제조- 슬리터 블레이드, 전단 나이프, 변환 산업용 원형 절단기
- 포장 및 변환- 필름 절단 블레이드, 종이 절단 디스크, 포장 라인 나이프
- 식품 가공 장비- 식품-등급 스테인리스 스틸 원형 절단 칼날, 고기 슬라이서 디스크
- 금속 가공- 판금 전단 블레이드, 튜브 절단 디스크, 제철소 슬리터 나이프
- 공구 및 다이 워크숍- 맞춤형 특수 원형 블레이드, 카바이드 절단 디스크
- 가죽 및 섬유 기계- 가죽 절단 블레이드, 직물 절단 디스크
처리되는 일반적인 블레이드 재료에는 고속도강(HSS), 합금 공구강, 스테인리스강, 초경합금 및 코팅된 블레이드 모재가 포함됩니다.
맞춤 서비스
우리는 블레이드 제조업체가 제품 범위와 작업 흐름에 따라 고유한 생산 요구 사항을 가지고 있다는 것을 알고 있습니다. 당사 엔지니어링 팀은 맞춤형 사용자 정의 옵션을 제공합니다.
- 블레이드-특정 고정 장치 설계- 특수 블레이드 모양, 관통 구멍 패턴 또는 비표준 치수에 대한 맞춤형 고정 장치-
- 머티리얼-특정 매개변수 패키지- HSS, 초경, 스테인리스강 또는 기타 블레이드 재료에 최적화된 사전 구성된 연삭 매개변수
- 자동화 통합- 대량 생산 라인을 위한 자동 블레이드 로드/언로드 시스템과의 호환성-
- 특수 연삭 휠 구성- 특정 블레이드 재료 및 표면 마감 요구사항에 대한 맞춤형 연마 사양
- CNC 제어 업그레이드- 다양한 블레이드 사양을 위한 다중-레시피 저장 기능을 갖춘 수치 제어 시스템
- 절삭유 시스템 옵션- 열에 민감한 블레이드 재료를 위한 향상된 냉각수 공급 시스템-
블레이드 도면, 재료 사양 및 생산량 요구 사항에 대해 당사 기술 팀에 문의하시면 특정 생산 요구 사항에 맞는 맞춤형 연삭 솔루션을 개발해 드립니다.
품질 보증
모든 블레이드 연삭기는 배송 전에 엄격한 테스트와 검증을 거칩니다.
- 표준 블레이드 샘플을 사용한 전체{0}}부하 연속 실행 테스트(최소 8시간)
- 정밀 측정 장비를 이용한 평행도 및 평탄도 검증
- 적층된 블레이드 샘플에 대한 배치 두께 일관성 테스트
- 종합적인 전기 안전 및 시스템 기능 검사
- 각 기계와 함께 제공되는 자세한 FAT(공장 승인 테스트) 보고서
- 선택적으로 현장 시운전 및 운영자 교육 제공-
자주 묻는 질문
Q: 이 더블 디스크 그라인더는 어떤 블레이드 재료를 가공할 수 있습니까?
답변: 이 기계는 고속도강(HSS), 합금 공구강, 스테인리스강, 초경합금 및 기타 일반적인 블레이드 모재 재료로 만든{0}}원형 절단 블레이드용으로 설계되었습니다. 조정 가능한 피드 매개변수와 독립적인 휠 드레싱 시스템은 최적의 결과를 위해 다양한 재료 경도 수준에 맞게 조정될 수 있습니다.
질문: 이 블레이드{0}}특수 그라인더는 표준 일반 금속 더블 디스크 그라인더와 어떻게 다릅니까?
A: 세 가지 주요 차이점: 첫째, 확장된 800mm 스트로크는 더 큰 직경의 블레이드와 적층형 일괄 처리를 수용합니다.- 둘째, 스핀들 속도와 동력 구성은 표준 구조용 금속이 아닌 단단한 공구강 재료에 최적화되어 있습니다. 셋째, 정밀성 수준은 절단 블레이드 사전 연마 준비에 필요한 더 엄격한 허용 오차에 맞게 조정됩니다.-
Q: 동일한 기계에서 여러 블레이드 크기를 처리할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. Ø80-450mm의 넓은 직경 범위와 3~50mm의 두께 범위는 대부분의 표준 산업용 원형 블레이드 크기를 포괄합니다. 퀵 체인지 픽스처 시스템은 다양한 블레이드 사양 간에 상대적으로 빠른 전환을 지원하므로 다양한 제품 범위를 갖춘 제조업체에 적합합니다.
Q: 스택 배치 처리란 무엇이며 효율성을 어떻게 향상합니까?
A: 적층 처리는 기계 이동 방향을 따라 여러 블레이드 블랭크를 순서대로 클램핑하여 모든 블레이드가 각 사이클에서 동시에 연삭 영역을 통과하도록 하는 것을 의미합니다. 이는 한 번에 하나씩 연삭 블레이드에 비해{1}}개당 처리 시간을 크게 줄이는 동시에 모든 블레이드가 동일한 연삭 조건을 받기 때문에 배치 -간-일관성을 향상시킵니다.
Q: 기계를 사용하려면 특별한 공장 설치 준비가 필요합니까?
A: 14,500kg의 주철 베이스는 탁월한 진동 감쇠 기능을 제공합니다. 대부분의 표준 철근 콘크리트 공장 바닥에는 특별한 기초 공사가 필요하지 않습니다. 우리는 각 기계에 대한 기초 도면과 설치 지침을 제공하며, 필요한 경우 서비스 팀이 -현장 설치 및 시운전을 지원할 수 있습니다.
Q: 해외 고객에게 제공되는 애프터{0}}지원은 무엇입니까?
답변: 우리는 표준 보증 범위, 국제 예비 부품 공급, 원격 기술 상담 및 선택적 현장 서비스 방문을 제공합니다.- 우리 팀은 여러 지역의 블레이드 제조업체를 지원한 경험이 있으며 우리 시설이나 공장 현장에서 운영자 교육을 제공할 수 있습니다.-
블레이드 그라인딩 솔루션을 선택하는 이유
- 블레이드-특정 디자인- 범용 그라인더에 적용되지 않고 원형 절단 블레이드 제조의 고유한 요구 사항에 맞게 설계되었습니다.-
- 입증된 정밀도- 최첨단 품질과 블레이드 성능을 직접적으로 향상시키는 긴밀한 평행성과 평탄도 제어
- 배치 효율성- 확장된 스트로크 스택 처리로 대량 생산을 위한{1}}블레이드당 주기 시간 단축
- 단단한 재료 준비- 공구강, HSS 및 초경 블레이드 재료에 최적화됨
- 유연한 구성- 귀하의 생산 작업흐름에 맞는 맞춤형 설비, 자동화 옵션 및 제어 시스템
- 글로벌 지원- 블레이드 제조 분야 경험이 있는 국제 서비스 팀

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