원형 절단 블레이드용 이중 디스크 연삭기

Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd.는 중국의 원형 절단 블레이드용 이중 디스크 연삭기의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 풍부한 경험을 바탕으로 저희 공장은 경쟁력 있는 가격으로 중국산 고품질 장비를 제공합니다. 맞춤형 서비스를 위해 저희에게 연락하신 것을 환영합니다.

이 더블 디스크 그라인더는 일반적인 금속 가공 설계에서 채택된 것이 아니라 원형 블레이드 생산의 특정 요구 사항을 중심으로 제작되었습니다. 세 가지 디자인 선택으로 블레이드 상점의 표준 그라인더와 완전히 다릅니다.

• 확장된 800mm 이동 거리큰-직경 블레이드를 처리하고-라인 일괄 로딩을 지원하므로 단일 설정으로 여러 블랭크가 연삭 영역을 통과하여 이동할 수 있습니다.
• 강화된 스핀들과 무거운 프레임표면 품질을 저하시키는 떨림 없이 단단한 블레이드 재료에 의해 생성된 절삭력을 흡수합니다.
• 교정된 정밀도 수준후속 샤프닝 작업에서 일관된 베벨 형성에 필요한 균일한 본체 두께를 제공합니다.

결과는 간단합니다. 블레이드 블랭크는 이 기계에 편평하고 평행한 면과 일정한 두께를 제공하여 모서리 연삭 공정에 고품질 절단 모서리를 일괄 생산하는 데 필요한 안정적인 기반을 제공합니다.-

보다 빠른 블랭크 준비

인라인 일괄 처리 기능은-생산 실행당 설정 횟수를 줄여줍니다. 블레이드를 한 번에 하나씩 로드하고 연삭하는 대신 작업자는 여러 개의 블랭크를 고정 장치에 로드하고 단일 왕복 주기를 통해 모두 처리할 수 있습니다. 대량 블레이드 생산의 경우 이는 교대당 완성된 블랭크의 수를 늘리고 부품 처리 및 설정 변경에 소요되는 작업자 시간을 줄여줍니다.

더욱 일관된 마감 블레이드

블레이드 본체가 균일한 두께와 평행한 면으로 샤프닝에 들어가면 가장자리 연삭 공정을 통해 더 예측 가능한 결과가 생성됩니다. 블랭크 간 변형이 감소하고, 불량률이 낮아지며, 샤프닝 라인에서 나오는 블레이드의 품질이 전체 생산 실행에 걸쳐 더욱 일관됩니다. 산업 고객에게 제품을 공급하는 블레이드 제조업체의 경우 이러한 일관성은 제품에 대한 장기적인-신뢰를 구축하는 요소입니다.

블레이드 서비스 수명 연장

적절하게 준비된 편평한 몸체를 가진 블레이드는 날카롭게 하는 동안 균일한 경사를 형성하고 균일한 경사는 사용 중에 균일하게 마모됩니다. 본체 형상이 고르지 않은 블레이드는 높은 쪽에서 더 빨리 마모되는 불규칙한 모서리를 생성하므로 더 빨리 재연마해야 하며 결과적으로 블레이드의 전체 사용 수명이 단축됩니다. 블랭크 단계에서 일관된 본체 형상을 설정함으로써 이 기계는 생산하는 모든 마감 블레이드의 사용 수명을 연장하는 데 직접적으로 기여합니다.

블레이드 범위 전반에 걸친 유연성

대부분의 블레이드 상점은 두 가지 이상의 크기를 만듭니다. 80mm에서 450mm까지의 넓은 직경 범위-와 3mm에서 50mm까지의 두께 범위는 대부분의 표준 산업용 원형 블레이드 크기를 포괄합니다. 0.001mm 미세 이송 조정을 통해 작업자는 특정 블레이드 재료 및 크기에 대한 매개변수를 조정할 수 있으므로 동일한 기계로 얇은 슬리터 블레이드부터 무거운 전단 나이프 본체까지 모든 것을 처리할 수 있습니다.

이 원형 절단 블레이드용 이중 디스크 연삭기는 여러 산업 부문의 제조업체에 서비스를 제공합니다.

• 산업용 칼 제조- 슬리터 블레이드, 전단 나이프, 변환 산업용 원형 절단기
• 포장 및 변환- 필름 절단 블레이드, 종이 절단 디스크, 포장 라인 나이프
• 식품 가공 장비- 식품-등급 스테인리스 스틸 원형 절단 칼날, 고기 슬라이서 디스크
• 금속 가공- 판금 전단 블레이드, 튜브 절단 디스크, 제철소 슬리터 나이프
• 공구 및 다이 워크숍- 맞춤형 특수 원형 블레이드, 카바이드 절단 디스크
• 가죽 및 섬유 기계- 가죽 절단 블레이드, 직물 절단 디스크

처리되는 일반적인 블레이드 재료로는-고속강(HSS), 합금 공구강, 스테인리스강, 초경합금 및 코팅된 블레이드 기판이 있습니다.

기계가 생산 흐름에 어떻게 적합한지 이해하면 기계가 적합한지 평가하는 데 도움이 됩니다. 일반적인 블레이드 제조 순서에서 이중 디스크 연삭은 블랭크 준비와 가장자리 선명화 사이에 위치합니다.

원시 블레이드 블랭크는 먼저 절단, 스탬핑 또는 단조 작업에서 나오며 일반적으로 양면에 과도한 재료가 있고 두께가 약간 다릅니다. 그들은 더블 디스크 그라인더로 들어가며, 평행한 평면을 통해 블랭크가 목표 두께에 도달할 때까지 양면이 동시에 재료 제거를 받습니다. 거기에서 균일하게 두꺼운 블레이드 블랭크가 가장자리 연삭 장비로 이동하고, 여기서 절단 베벨이 안정적이고 일관된 베이스에 형성됩니다.

이 기계에서 표준 접근 방식은 더 높은 이송 속도로 초기 패스를 실행하여 과도한 재료를 제거한 다음, 최종 표면 품질과 정밀 목표를 달성하기 위해 감소된 속도로 마무리 패스를 수행하는 것입니다. 작업자는 특정 블레이드 재질과 시작 블랭크 상태에 따라 공급 속도와 드레싱 빈도를 조정합니다.

참고: 공차 데이터는 HSS 공구강 블레이드를 사용한 표준 연속 생산 조건에서 측정됩니다. 실제 결과는 블레이드 재료의 경도, 직경 및 고정 장치 설정에 따라 달라질 수 있습니다.

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