원반 연삭기

Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd.는 중국의 원반 연삭 기계의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 풍부한 경험을 바탕으로 저희 공장은 경쟁력 있는 가격으로 중국산 고품질 장비를 제공합니다. 맞춤형 서비스를 위해 저희에게 연락하신 것을 환영합니다.

 

대부분의 금속 부품 상점은 결국 단면-연삭 설정을 능가하게 됩니다. 부품을 처리하는 데 시간이 너무 오래 걸리고, 배치 간 병렬 처리가 다르며, 작업자는 작업 시간의 절반을 공작물을 다시 수정하는 데{2}} 소비합니다. Discus 시리즈는 이러한 정확한 전환점을 해결하기 위해 개발되었습니다. - 이는 고급 정밀 연삭 시스템의 복잡성과 가격표 없이 이중-면 연삭의 효율성을 표준 생산 라인에 제공합니다.-

 

간단한 기계 설계와 균형 잡힌 사양 세트를 중심으로 제작된 이 Discus 이중 연삭기는 일상적인 원형 부품 연삭 작업의 대부분을 안정적으로 처리합니다. 당사 카탈로그 -에서 가장 빠르거나 가장 정확한 기계는 아니지만 표준 작업 흐름에 자연스럽게 맞는 작동 및 유지 관리 루틴을 통해 교대 근무 후 일관되고 반복 가능한 결과를 제공합니다.

 

 

세 가지 디자인 선택이 Discus 시리즈의 실용적인 특성을 정의합니다.

 

단일 패스로 듀얼-얼굴 처리- 양쪽 공작물 측면이 동시에 정삭되어-순차적 단면 방법에 비해 조각당 처리 시간이 크게 단축됩니다.{2}}

 

운전자에게{0}}친화적인 기계적 레이아웃- 제어 및 조정 지점은 쉽게 접근할 수 있도록 배치되어 작업 현장 직원의 학습 곡선을 줄입니다.

 

무거운 베이스, 균형 잡힌 드라이브- 대칭 구동 모터와 결합된 견고한 주조 기반은 지속적인 재조정 없이 정상적인 생산 시간 동안 출력을 안정적으로 유지합니다.

 

 

매개변수	사양
공작물 직경 범위	Ø40mm – Ø250mm
공작물 두께 범위	2mm – 50mm
연삭 휠 치수	700×55×40mm
수직 연삭 헤드 스트로크	120mm
수평 테이블 이동	600mm
최소 이송 증분	0.002mm
스핀들 속도	880r/min(표준)
스핀들 모터 전력	18.5kW × 2
모터 전원 공급	1.5kW × 2
휠 드레싱 모터 동력	0.75kW
평행성 공차	0.01mm 이하
평탄도 공차	0.01mm 이하
배치 두께 일관성	0.025mm 이하
표면 거칠기	라 0.4μm
전체 기계 치수	3200 × 2800 × 1800mm(길이 × 폭 × 높이)
총 기계 중량	약 10,500kg

참고: 공차 데이터는 탄소강 가공물의 표준 연속 생산 조건에서 측정됩니다. 실제 결과는 재료 경도, 공작물의 형상 및 작업자 설정에 따라 달라질 수 있습니다.

 

 

운영자를 추가하지 않고도 더 빠른 처리량

단면- 연삭에서는 각 블랭크가 두 번의 별도 클램핑 및 연삭 주기를 거쳐 양면을 마무리해야 합니다. 일반적인 베어링 링 또는 씰링 와셔 작동에서 이는 작업자가 실제로 완성된 구성 요소를 생산하는 대신 교대 근무의 상당 부분을 처리하고 부품을 재배치하는 데 소비한다는 것을 의미합니다. 듀얼-면 처리로 두 번째 설정이 완전히 제거됩니다. - 부품이 한 번 들어가서 양면이 완성된 상태로 나옵니다. 대부분의 표준 구성품의 경우 이는 작업자 시간당 대략 40-50% 더 많은 완성품을 의미합니다.

 

배치 전반에 걸쳐 더욱 일관된 품질

공작물을 다시 클램핑할 때마다-위치가 약간씩 달라질 수 있습니다. 전체 생산 과정에서 이러한 작은 차이로 인해 조각마다 평행도와 두께가 측정 가능한 차이가 발생합니다. 이 기계는 한 번의 고정으로 양쪽을 마무리하기 때문에 재{3}}클램핑 변형이 방정식에서 완전히 제거됩니다. 그 결과 배치 전반에 걸쳐 균일성이 더욱 엄격해지고, 공차 한계를 벗어나는 부품이 줄어들며, 경계선 부품을 분류하고 재작업하는 데 소요되는 시간이 줄어듭니다.

 

일일 운영 부담 감소

고급 제어 시스템을 갖춘 복잡한 연삭 장비를 효과적으로 작동하고 유지하려면 전용 교육과 전문 지식이 필요한 경우가 많습니다. Discus 시리즈는 다른 접근 방식을 취합니다. - 기계 레이아웃은 일반적인 공작 기계 경험이 있는 누구에게나 친숙하며, 조정 지점은 논리적으로 배치되고, 일상적인 유지 관리 작업은 표준 작업장 유지 관리 직원이 처리하도록 설계되었습니다. 이는 전문 기술자를 기다리는 가동 중지 시간이 줄어들고 장기적인-운영 오버헤드가 낮아짐을 의미합니다.

 

정규 작업에 적합한-규모의 투자

고정밀-특수 그라인더는 인상적인 기계이지만 이에 걸맞은 가격표가 붙어 있습니다. 0.01mm급 정밀도가 필요한 표준 부품을 주로 처리하는 작업장의 경우 초{3}}고급-장비에 투자한다는 것은 실제로 사용하지 않을 기능에 대한 비용을 지불한다는 것을 의미합니다. Discus 시리즈는 일상적인 부품 생산의 실제 요구 사항을 충족하도록 사양이 지정되어 중간 규모 제조 작업에 적합한 투자 수준에서 전문적인 이중-면 연삭 성능을 제공합니다.

 

 

대칭 드라이브 배열

두 그라인딩 헤드는 공작물 전체에 걸쳐 대칭으로 배열된 동일한 정격의 18.5kW 모터로 구동됩니다. 이러한 균형은 부품의 양면에서 재료 제거율이 일치하도록 보장합니다. 이는 일관된 두께를 유지하고 한 쪽이 다른 쪽보다 재료를 더 빨리 제거할 때 발생할 수 있는 불균일한 응력 패턴을 피하는 데 필수적입니다. 쌍을 이루는 드라이브 구성은 마모를 고르게 분산시켜 연마 휠 사용 수명을 연장하는 데도 기여합니다.

 

주철 기계 베이스

무게가 약 10.5톤에 달하는 기계 본체는 하나의 무거운 주철 구조로 되어 있습니다. 이 덩어리는 실용적인 목적으로 사용됩니다. - 연삭 사이클 중에 발생하는 진동을 흡수하여 진동이 공작물로 다시 전달되어 표면 품질에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 또한 베이스가 두꺼워지면 기계가 신속하게 안정적인 작동에 들어가고 전체 생산 교대 기간 동안 일관된 성능을 유지합니다.

 

독립적인 휠 컨디셔닝

별도의 0.75kW 드라이브가 연마 휠 드레싱을 처리하며 주 연삭 드라이브와 독립적으로 작동합니다. 이러한 분리는 주요 연삭 매개변수에 영향을 주지 않고 처리 중인 특정 재료에 맞게 휠 컨디셔닝을 미세 조정할 수 있음을 의미합니다.{2}} 작업자는 작업물 경도와 생산량에 맞게 드레싱 빈도와 이동 속도를 조정하여 작업 내내 깨끗하고 일관되게 휠 절단을 유지할 수 있습니다.

 

조정 가능한 모션 매개변수

메인 테이블 이송 속도와 휠 드레서 이동 속도는 모두 독립적으로 조정 가능합니다. 이송 속도는 분당 2~10미터입니다. - 초기 스톡 제거를 위한 설정은 더 빠르며 최종 마무리 패스의 설정은 더 느립니다. 드레서 속도는 분당 0.5~1.2미터 사이에서 조정됩니다. 이러한 조정 범위를 통해 작업자는 탄소강, 합금강, 주철 및 기타 일반적인 작업장 재료에 대해 적절한 설정을 조정할 수 있습니다.

 

 

Discus 시리즈는 다양한 표준 금속 부품 제조 환경에서 그 자리를 찾습니다.

 

• 일반 기계 판매점다양한 고객 주문에 대한 - 와셔, 스페이서, 심 및 기타 플랫 디스크 구성요소
• 자동차 부품 공급업체- 표준 베어링 레이스, 소형 밸브 디스크, 밀봉 링 및 변속기 부품 블랭크
• 하드웨어조작- 평면 평행면이 필요한 정밀 패스너 부품, 금속 와셔 및 일반 하드웨어 품목
• 펌프 및 밸브 워크샵- 표준-등급 밸브 플레이트, 펌프 디스크 및 기본 밀봉 부품 생산
• 계약 가공 작업- 혼합-부품 사양이 다른 고객을 위한 배치 연삭 작업
• 사내 조립 시설-- 대규모 장비 조립 라인에서 내부적으로 사용되는 구성 부품 생산

 

이 기계는 일반 탄소강, 저{0}}합금 등급, 표준 주철 및 일반적인 비철 금속을 포함한 일반적인 작업장 재료를 처리합니다.-

 

 

기계 작동 방식을 이해하면 최상의 결과를 얻는 데 도움이 됩니다. 원칙은 간단합니다.

 

두 개의 연마 휠이 작업물의 반대쪽에서 서로 마주보게 됩니다. 공작물은 수평으로 앞뒤로 움직이는 테이블에 장착된 고정 장치에 안착됩니다. 테이블이 왕복 운동하면 공작물의 양쪽이 회전하는 휠 사이를 통과하여 양쪽 면에서 동시에 동일한 재료 제거가 이루어집니다. 양쪽이 동일한 홀딩으로 가공되기 때문에 생성된 평평한 면은 자연스럽게 서로 평행합니다.

 

표준 생산 실행의 경우 일반적인 접근 방식은 더 높은 공급 속도로 초기 패스를 실행하여 과도한 재료를 제거한 다음 한두 번 더 느린 패스를 실행하여 부품을 최종 치수로 가져오고 목표 표면 마감을 달성하는 것입니다. 작업자는 특정 재료와 블랭크의 시작 조건에 따라 이송 속도와 휠 드레싱 빈도를 조정합니다.

 

 

기본 장비는 표준 생산용으로 구성되어 있지만 특정 작업장 요구 사항에 더 잘 부합하도록 여러 가지 옵션을 사용할 수 있습니다.

 

• 맞춤형 워크홀딩 솔루션- 특정 구성 요소 모양, 특이한 공백 형상 또는 특정 배치 로딩 배열을 위해 설계된 고정 장치
• 머티리얼-특정 매개변수 세트- 특정 재료 등급을 주로 사용하는 작업장을 위한 사전 테스트를 거친 분쇄 매개변수 권장사항
• 냉각수 시스템 업그레이드- 향상된 여과 또는 더 높은 용량의{1}}특정 냉각 요구사항이 있는 애플리케이션을 위한 냉각수 공급
• 먼지 추출 통합- 중앙 집진을 통해 건식 분쇄를 실행하는 시설을 위한 연결 지점 및 호환성 옵션
• 반자동 로딩 보조 장치- 작업자의 처리 노력을 줄이고 부품 교환 속도를 높이는 간단한 기계 보조 장치
• 다국어 제어 인터페이스- 운영 팀이 선호하는 언어로 제어판 라벨링 및 문서화

 

당사 영업팀과 귀하의 특정 요구 사항에 대해 논의하시면 귀하의 애플리케이션에 어떤 구성 옵션이 적합한지 조언해 드릴 수 있습니다.

 

 

모든 기계는 표준 품질 검증 및 문서화와 함께 공장에서 출고됩니다.

 

• 배송 전 최소 6시간 동안 정상 작동 조건에서 전체{0}}부하 테스트 실행
• 교정된 기준 공작물을 사용한 정밀 검증
• 전기 안전 및 기능 시스템 점검 완료
• 표준 운영 및 유지 관리 문서 패키지
• 배송 후 안심할 수 있는 표준 보증 범위
• 현장 설치 안내(선택사항)- 및 기본 운영자 숙지 제공

 

 

이 기계에는 어떤 종류의 부품이 가장 잘 작동합니까?

이는 베어링 레이스, 밀봉 링, 와셔, 스페이서 및 직경 40~250mm 범위의 유사한 부품과 같이 양면에 평행한 면이 필요한 평평한 디스크{0}} 모양의 금속 부품에 매우 적합합니다. - 현재 단면 연삭기 또는 수동 장비에서 이 작업을 수행하고 있다면 이 기계는 일반적으로 처리량과 일관성 모두에서 의미 있는 향상을 의미합니다.

 

단면 연삭에 비해 얼마나 빠르나요-?

일반적인 원형 부품의 경우 작업자당 약 40~50% 더 높은 출력을 기대할 수 있습니다. 정확한 개선은 현재 프로세스에 따라 다르지만 핵심적인 이점은 단면 설정에 필요한 두 번째 클램핑 및 연삭 작업을 제거하는 데서 비롯됩니다-. 조각당 처리 시간이 짧다는 것은 교대당 완성된 조각이 더 많다는 것을 의미합니다.

 

이를 실행하려면 전문 운영자가 필요합니까?

아니요. 이 기계는 일반적인 공작 기계 경험이 있는 사람이 작동하도록 설계되었습니다. 제어는 기계적이고 간단하며 조정 논리는 생산 연삭 장비를 사용해 본 사람이라면 누구나 익숙합니다. 일반적으로 기본적인 운영자 숙지만으로도 시작하기에 충분합니다.

 

같은 날 다른 재료로 전환할 수 있나요?

예. 조정 가능한 피드 및 드레싱 설정을 통해 작업자는 다양한 재료 경도에 맞게 프로세스를 조정할 수 있습니다. 탄소강, 합금강, 주철 간 전환에는 일반적으로 재료에 맞게 이송 속도와 드레싱 빈도를 조정하는 작업이 포함됩니다. 이 기계는 작업장 환경에서 흔히 발생하는 혼합 생산을 처리하도록 제작되었습니다.

 

어떤 종류의 바닥 준비가 필요합니까?

일반적으로 표준 철근 콘크리트 공장 바닥이면 충분합니다. 10.5톤의 주철 베이스는 질량을 통해 자체 안정성을 제공합니다. 우리는 귀하의 시설 팀이 적절하게 준비할 수 있도록 모든 기계에 기초 도면과 설치 지침을 제공합니다.

 

배송은 보통 얼마나 걸리나요?

표준 구성 기계는 일반적으로 정규 생산 일정을 따르기 때문에 리드 타임이 더 짧습니다. 맞춤형 구성으로 인해 시간이 추가될 수 있습니다. 가장 정확한 일정을 확인하려면 특정 요구 사항과 예상 배송 날짜를 당사 영업팀에 문의하세요.

 

구매 후 어떤 지원을 받을 수 있나요?

우리는 표준 보증 범위, 예비 부품 공급, 원격 기술 안내 및 선택적 현장 서비스 방문을 제공합니다.- 당사의 국제 지원 팀은 여러 지역의 고객과 협력하여 설치 질문, 문제 해결 및 일상적인 유지 관리 조언을 제공합니다.

 

 

특수 고급 장비를 사용하지 않고 단면 연삭 또는 수동 연삭에서 벗어나려는 경우 Discus 이중 연삭 기계가 확실한 선택입니다.- 이는 안정적인 양면 연삭 성능, 간단한 작동 및 합리적인 총 소유 비용이 필요한 작업장을 위해 제작되었습니다.

 

귀하의 응용 분야에 미크론 이하의 정밀도, 초-경질 특수 소재 또는 완전 자동화된 대량 생산이 필요한 경우에는 당사의-사양이 더 높은 기계 중 하나가 더 적합할 수 있습니다. 그러나 대부분의 표준 금속 부품 연삭 작업에서 Discus 시리즈는 실용적인 투자 수준에서 전문적인 결과를 제공합니다.

 

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